webzine배너 잡지배너 정기구독배너
   
MFG블로그 광고문의
기사제보 미디어킷
개인정보
취급방침
문의사항
회원탈퇴 정기구독신청
서울시 영등포구 경인로 775
에이스하이테크시티 3동 206호 ㈜MFG Inc.
Tel (02)3439-0011 Fax (02)3273-0989

Copyright (c) Since 1974~2016
MFG Inc.
All right reserved.

시뮬레이션 없으면 손발이 고생한다!
 
효율적인 기계 가공을 원한다면 시뮬레이션부터 제대로
 
김솔기자 | 2012.11.29 | 2012년 12월호
 
| 전체보기 | 인쇄 | 스크랩
 
‘생산성’은 제조업계에서 빼놓을 수 없는 키워드 중 하나이며, 기계가공의 경우도 마찬가지다. 수많은 공작기계 업체와 공구 업체들이 생산성 향상을 위한 솔루션을 제공하기 위해 끊임없는 노력을 기울이는 것도 그 때문이다. 그들이 내놓는 다양한 솔루션이 생산성 향상에 도움이 되는 것은 분명한 사실이다. 그러나 아무리 좋은 솔루션이 있더라도 그것을 어떻게 적용시키느냐에 따라 도움의 크기는 달라진다. VERICUT(베리컷)은 최적의 가공조건 설정으로 생산성 향상을 위한 솔루션들의 기능을 극대화시킬 수 있는 CNC 시뮬레이션 소프트웨어다.
기계가공 시 무엇이 더 효율적일까?
삼성전자 구미사업장 무선사업부의 정밀기술그룹 이장희 책임 연구원은 CAM 자동화 프로세서를 통해 생성된 모든 NC 프로그램을 VERICUT으로 검증한 후에야 기계 가공 작업을 한다. 사소한 툴 패스, 전극의 누락을 사전에 방지할 수 있기 때문이다. 아스트 기술부의 강민석 차장은 VERICUT 사용 후40시간이었던 가공 시간을 29시간으로 30% 줄였다. 이것을 가능하게 만드는 VERICUT의 기능들이 무엇인지 살펴보았다.

기계가공에 있어서 생산하는 제품이 작업자의 의도대로 나오는지,안 나오는지 검증하는 것은 기본적이고 중요한 과정이다. 때문에 선반, 밀링, 복합가공과 5축 가공 등 복잡한 CNC가공 전에도 검증을 위한 여러 가지 모의 가공을 실시한다. 소재의 투입 없이 기계를 작동시켜보는 드라이런이나 플라스틱, 나무 같은 대체 소재를 이용한 모의 가공을 실시하는 것은 아주 기본적인 방법이다. 하지만 이경우에는 실제 가공을 통해 나오는 제품의 형상에 대한 정확한 검증이 어렵다. 그래서 가공 후에 발견되는 문제점에 대한 재작업이나 후가공에 추가적인 비용과 시간을 투자해야 한다는 문제가 있다. CAM을 이용한 시뮬레이션도 가능하지만, 이 경우에도 G 코드를 이용한 장비 시뮬레이션이 어렵다는 한계가 있다. 이러한 문제들을 넘어선, 좀 더 신뢰할 수 있는 사전 검증을 원한다면 VERICUT에 주목해보자. VERICUT은 다양한 CAM의 APT나 CL 데이터와 화낙, 지멘스, 하이덴하인 등 다양한 컨트롤러에 해당하는 G코드를 시뮬레이션 하는 소프트웨어다. 다양한 모듈로 구성되어 있는 VERICUT의 주목할만한 기능은 다음의 세가지다.
•충돌 검증
기계가공에서 발생할 수 있는 충돌의 경우는 다양하다. 급속 이송에서의 공구와 소재의 충돌, 치구와 공구의 충돌, 장비 헤드와 소재, 치구의 충돌 등이 그것이다. 이러한 충돌은 소재를 파손시키 고, 공구를 부러뜨리거나 장비에 손상을 일으킬 수도 있다. 5축 가공과 복합 가공의 경우에는 이러한 충돌이 더욱 빈번하다. 장비 시뮬레이션 모듈은 각각의 축, 헤드, 로터리 테이블, 공구, 가공 소재 등과 사용자가 설정한 장비 요소들 간의 충돌 위험을 확인하고, 각 축의 최대 가공 거리도 설정 한다. NC데이터의 각 포인트만 확인하는 일반적인 검증 프로그램과 달리 포인트와 포인트 사이에서 일어나는 충돌도 검증할 수 있다. 또한 가공 리미트를 벗어나거나 가공 코드가 정확하지 않은 경우도 찾아낸다. 이렇게 충돌 검증을 통해 가공을 중단 시킬 수 있는 상황들을 사전에 방지함으 로써 생산성을 유지하도록 해주는 것이다. 장비 시뮬레이션 모듈에는 국내외 업체들의 대표적인 장비들이 내장되어 있고, 거기에 포함되어 있지 않은 새로운 장비의 구현도 가능하다.
•형상검증
정확한 형상 검증은 재작업 과정을 제거하거나 사상과 같은 후 공정 시간을 단축시킬 수 있는 좋은 방법이다. 하지만 기존의 일반적인 검증 프로그램에서는 최종 형상에 대한 구체적인 치수까지 정밀히 검증할수 없는 경우가 대부분이었다. VERICUT은 다양한 측정 기능을 통해 정확한 수치를 제공한다. 두께 측정, 면, 점, 모서리, 축 간의 거리, 구멍 깊이, 지름, 가공 전/후 체적, 내벽 거리 등 다양한 형상을 측정할수 있다. 또한 디자인 모델과 시뮬레이션으로 가공된 모델을 비교하여 과삭이나 미삭 등의 미세한 차이까지 확인할 수 있다. 최근에는 소프트웨어의 발전으로 과삭이 발생하는 경우는 드물지만, 미삭은 아직도 잘발생하는 문제이기 때문에 형상 검증을 통해 후가공 작업을 줄이는 것은 생산성 면에서도 도움이 된다.
 이렇게 형상 검증을 가능하게 하는 모듈인 AUTO DIFFⓇ는 시뮬레이션 소프트웨어 중 유일하게 방전 가공에 대한 시뮬레이션까지 가능하여 금형 가공 시의 전극, 툴 패스의 누락도 사전에 방지할 수 있다.
•가공 속도 최적화
OPTIPATHⓇ는 가공 속도를 최적화 시켜주는 모듈이다. 최적화 방법은 간단하다. 기존 프로그램을 작은 단위의 구간으로 분할한 후 각각의 구간에 가공되는 양과 칩 두께를 계산하여 새로운 가공 속도를 추가한다. 많은 양 또는 두꺼운 칩이 가공되면 가공 속도를 줄이고, 적은 양이나 얇은 칩 두께가 가공되면 가공 속도를 올려준다. 소재, 장비, 공구, 공구의 길이, 가공 방법 등을 고려하여 데이터 베이스를 구축하고 그에 맞는 최적화 방법을 선택해서 사용할 수 있다. 이러한 가공 속도의 최적화를 통해 가공 시간 단축, 공구의 마모와 장비 스핀들의 부하 감소, 품질 향상 등의 효과를 얻을 수 있다.
 VERICUT은 다른 시뮬레이션 소프트웨어에 비해 정밀성과 신뢰성이 좋은 대신 검증을 마치기까지의 시간이 오래 걸린다. 그러나 잠시의 기다림으로 그보다 훨씬 많은 생산 시간을 절약할 수 있다는 것은 꼭 알아야 할 사실이다.

 
TAG :  베리컷  시뮬레이션  최적화
 
 
QUESTION (0)         목록보기 | 맨위로
 
Question 본 기사 내용에 대한 궁금한 사항을 적어주시면 확인 후 답변 드리도록 하겠습니다
  회원 마이페이지 또는 이메일로 답변을 확인 하실 수 있습니다.