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남다른 설계가 만들어낸 특별한 성능
 
코메트의 카피 밀링 커터 Q55-KCM
 
김유리기자 | 2016.04.01 | 2016년 4월호
 
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설계와 디자인. 여기에서 제품의 품질과 성능이 결정된다. 특히 공구에 요구되는 스펙이 점차 다양하고 엄격해지면서 이를 만족하는 설계 능력이 필요하게 되었다. 그렇다면 만능공구로서 다양한 스펙을 가진 코메트의 카피 밀링커터 Q55-KCM은 어떻게 설계되었는지 살펴보자. 에디터|김유리
코메트의 카피 밀링 커터 Q55-KCM
 남다른 설계가 만들어낸 특별한 성능
범용성. 이는 Q55-KCM이 가진 가장 큰 특징이다. Q55-KCM은 동일한 공구 바디에 여러 가지 인덱서블 인서트를 교체하여 사용 가능하도록, 즉 다양한 가공 조건에서 만능으로 사용할 수 있도록 설계되었다. 고객들은 다양한 밀링 작업에 적용 가능한 만능 공구를 경제적이고 효율적으로 사용할수 있게 되었다.
 필요에 따라 표준 원형 인서트 Q55 42, 고이송 인서트 Q47 34, 정사각형 인서트 Q43 38, 또는 원형 인서트 등 여러 인서트를 같은 공구 바디에 장착하여 다양하게 활용할수 있다. 물론 서로 다른 환경에서도 높은 성능을 유지함으로써 그에 상응하는 결과 물을 얻을 수 있다.
 
 다양한 소재 가공에 대응하는 넓은 스펙트럼이 때 교체되는 여러 인서트 중 새로운 KOMET 밀링 제품 라인업에서 선보이는 원형 인서트의 경우 여섯 개의 서로 다른 토포그래피가 제공된다. 이는 피삭재의 특성에 따라 공구 형상을 달리 적용하는 것을 뜻한다. 이로써 다양한 토포그래피로 여러 종류의 소재를 효율성 확보와 동시에 최적으로 가공할 수 있다.
 이에 강재, 경질, 주물 가공은 물론 비철금속, 스테인리스 강, 고내열성 강재, 티타 늄, 티타늄 합금 등의 난삭재 가공에도 적합하다. 특히 성능이 개선된 두 가지 토포 그래피 프리미엄 모델(-02, -25)은 고내열성 소재, 티타늄 또는 티타늄 합금강, 경화소재 가공에서 탁월한 성능을 발휘한다. 결과 적으로 난삭재 가공에서 고품질 달성은 물론 공구 수명도 오랫동안 유지할 수 있다.
 또한 여덟 개의 와이퍼날 형상(모서리에 굴곡이 져 있는 코메트만의 독자적인 날 디자인)을 가진 인서트는 자유 곡면 밀링이나 고이송 밀링 가공에서도 뛰어난 표면 품질 구현을 가능하게 한다. Q55-KCM의 최대 절입 깊이는 5.5mm이며, 날 당 최대 이송 거리는 0.8mm 수준이다.
 이러한 특징을 가진 Q55-KCM은 범용성이 라는 특징을 가진 만큼 터빈 블레이드, 기계, 자동차, 플랜트 엔지니어링 등 여러 분야의 부품 가공에 다양하게 적용될 수 있다. 이처럼 사용 환경에 따라 빠르게 대처할수 있는 능력 덕분에 양산은 물론 개별 품목 가공이나 소규모 생산가공에서도 끊임 없이 변화하는 요구 조건에 발빠르게 대응할 수 있다.
 
 코메트 코리아는 테스트용 커터바디를 무상으로 제공하는(인서트 팁은 유상) 프로모션을 진행중이다. 커터는 회수하지 않고 테스트 결과만 제공 하는 조건이며 프로모션 기간은 5월까지다.
 문의 코메트 코리아 박주호 팀장 02-2082-6302

 
TAG :  밀링커터  인서트  코메트
 
 
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